Werkstoff-Information Aluminium AlMgSi
EN AW-6060, DIN W.-Nr. 3.3206
Bestell-Nr.: 1.901
EN AW-6060, DIN W.-Nr. 3.3206
Bestell-Nr.: 1.901
Standard Legierung für die meisten stranggepreßten Aluminium-Profile
alte Bezeichnung Alu AlMgSi0,5 F22 hh- halb hart
EN AW-6060, DIN W.-Nr. 3.3206
EN AW-6060, DIN W.-Nr. 3.3206
Zusammensetzung 97-98% Al, 0,4-0,9%Mg, 0,3-0,7% Si, (Rest = zulässige Beimengungen: Fe, Ti, Zn, Cu, Cr, Mn )
Standard Legierung für die meisten stranggepreßte Aluminium-Profile
alte Bezeichnung AlMgSi0,5, meist in der Ausführung halbhart mit der Festigkeit F22 (= 22 kp/mm²)
Zustand F22 warm ausgehärtet:
0,2%-Dehngrenze Rp0,2 > 160 N/mm² halbhart, warm ausgehärtet
Zugfestigkeit Rm=215 N/mm² halbhart, warm ausgehärtet
Bruchdehnung: >12%
Härte HB: 70
(maximal Zustand F25 hart, warm ausgehärtet 0,2%-Dehngrenze Rp0,2 195> N/mm², Zugfestigkeit Rm=245 N/mm², Bruchdehnung: >8%, Härte HB: 75)
Spez. Gewicht / Dichte: 2,70 kg/dm³
Wärmeleitfähigkeit 200 - 220 W/(m K) bei 20°C
Wärmedehnungszahl 23,4 10-6/K bei 20°C
Elektrischer Widerstand 3 - 3,3 mOhm x cm² / cm
Elastizitätsmodul / E-Modul ~ 70 kN/mm²
Schmelzbereich 585 - 650 °C
Wärmeleitfähigkeit 200 - 220 W/(m K) bei 20°C
Wärmedehnungszahl 23,4 10-6/K bei 20°C
Elektrischer Widerstand 3 - 3,3 mOhm x cm² / cm
Elastizitätsmodul / E-Modul ~ 70 kN/mm²
Schmelzbereich 585 - 650 °C
Zerspanbarkeit: bedingt möglich (schmiert) bis gut wenn warm ausgehärtet
Schweißbarkeit: Gas bedingt, WIG gut, MIG gut, Widerstand - nicht eingesetzt
Eloxalieren dekorativ: gut
Schutzanodisieren: sehr gut
Beständigkeit gegen Witterung: sehr gut
Beständigkeit gegen Meerwasser: gut
Kaltumformen (Biegen) bedingt möglich
Schweißbarkeit: Gas bedingt, WIG gut, MIG gut, Widerstand - nicht eingesetzt
Eloxalieren dekorativ: gut
Schutzanodisieren: sehr gut
Beständigkeit gegen Witterung: sehr gut
Beständigkeit gegen Meerwasser: gut
Kaltumformen (Biegen) bedingt möglich
Einsatzbereich: dekorative Anwendungen, Stangen, Profile, Bauwesen, E-Technik
Aluminium-Zustandstabelle zu EN 515 Bezeichnungen der Werkstoffzustände:
OW weichgeglüht, mit dem Zustand O können Erzeugnisse bezeichnet werden, bei denen die für den weichgeglühten Zustand geforder-
ten Eigenschaften durch Warmformungsverfahren erzielt werden
ten Eigenschaften durch Warmformungsverfahren erzielt werden
H12 - Kaltverfestigt; 1/4 hart
H14 - Kaltverfestigt; 1/2 hart
H16 - Kaltverfestigt; 3/4 hart
H18 - Kaltverfestigt; 4/4 hart, voll durchgehärtet
H14 - Kaltverfestigt; 1/2 hart
H16 - Kaltverfestigt; 3/4 hart
H18 - Kaltverfestigt; 4/4 hart, voll durchgehärtet
H111 Geglüht und durch anschliessende Arbeitsgänge, z.B. Recken oder Richten, geringfügig kaltverfestigt (weniger als H11)
H22 Kaltverfestigt und rückgeglüht; 1/4 hart
H24 Kaltverfestigt und rückgeglüht; 1/2 hart, durch Kaltverfestigen
H26 Kaltverfestigt und rückgeglüht; 3/4 hart, voll durchgehärtet
H22 Kaltverfestigt und rückgeglüht; 1/4 hart
H24 Kaltverfestigt und rückgeglüht; 1/2 hart, durch Kaltverfestigen
H26 Kaltverfestigt und rückgeglüht; 3/4 hart, voll durchgehärtet
W Lösungsgeglüht (instabiler Zustand). Die Zeitspanne des Kaltauslagerns kann auch festgelegt werden
T1 Abgeschreckt aus der Warmumformwärme und kaltausgelagert
T3 Lösungsgeglüht, kaltumgeformt und kalt kaltausgelagert
T4 Lösungsgeglüht und kaltausgelagert
T5 Abgeschreckt aus der Warmumformungstemperatur und warmausgelagert
T3 Lösungsgeglüht, kaltumgeformt und kalt kaltausgelagert
T4 Lösungsgeglüht und kaltausgelagert
T5 Abgeschreckt aus der Warmumformungstemperatur und warmausgelagert
T6 Lösungsgeglüht und warmausgelagert)
T651 Lösungsgeglüht, durch kontrolliertes Recken entspannt (Reckgrad: Bleche 0.5% bis 3%, Platten 1.5% bis 3%, gewalzte oder kalt nachverformte Stangen 1% bis 3%, Freiformschmiedestücke oder geschmiedete und gewalzte Ringe 1% bis 5%) und warmausge-
lagert. Die Erzeugnisse werden nach dem Recken nicht nachgerichtet
T6510 Lösungsgeglüht, durch kontrolliertes Recken entspannt (Reckgrad: stranggepresste Stangen, Profile und Rohre 1% bis 3% gezogene Rohre 0,5% bis 3%) und warmausgelagert. Die Erzeugnisse werden nach dem Recken nicht nachgerichtet
T6511 Wie T6510, jedoch geringfügiges anschliessendes Nachrichten zur Einhaltung der festgelegten Grenzabmasse zulässig
T66 Lösungsgeglüht und warmausgelagert, bessere mech. Eigenschaften als T6 durch spezielle Kontrolle des Verfahrens T6
T7 Lösungsgeglüht und überhärtet (warmausgelagert)
T651 Lösungsgeglüht, durch kontrolliertes Recken entspannt (Reckgrad: Bleche 0.5% bis 3%, Platten 1.5% bis 3%, gewalzte oder kalt nachverformte Stangen 1% bis 3%, Freiformschmiedestücke oder geschmiedete und gewalzte Ringe 1% bis 5%) und warmausge-
lagert. Die Erzeugnisse werden nach dem Recken nicht nachgerichtet
T6510 Lösungsgeglüht, durch kontrolliertes Recken entspannt (Reckgrad: stranggepresste Stangen, Profile und Rohre 1% bis 3% gezogene Rohre 0,5% bis 3%) und warmausgelagert. Die Erzeugnisse werden nach dem Recken nicht nachgerichtet
T6511 Wie T6510, jedoch geringfügiges anschliessendes Nachrichten zur Einhaltung der festgelegten Grenzabmasse zulässig
T66 Lösungsgeglüht und warmausgelagert, bessere mech. Eigenschaften als T6 durch spezielle Kontrolle des Verfahrens T6
T7 Lösungsgeglüht und überhärtet (warmausgelagert)
T73 Lösungsgeglüht und überhärtet (warmausgelagert) zur Erzielung einer optimalen Beständigkeit gegen Spannungsrisskorossion
T73510 Lösungsgeglüht, durch kontrolliertes Recken entspannt (Reckgrad: stranggepresste Stangen, Profile und Rohre 1% bis 3% gezogene Rohre 0,5% bis 3%) und überhärtet (warmausgelagert). Die Erzeugnisse werden nach dem Recken nicht nachgerichtet
T73511 Wie T73510, jedoch geringfügiges anschliessendes Nachrichten zur Einhaltung der festgelegten Grenzabmasse zulässig
T8 Lösungsgeglüht, kaltumgeformt und warmausgelagert
T9 Lösungsgeglüht, warmausgelagert und kaltumgeformt
T73510 Lösungsgeglüht, durch kontrolliertes Recken entspannt (Reckgrad: stranggepresste Stangen, Profile und Rohre 1% bis 3% gezogene Rohre 0,5% bis 3%) und überhärtet (warmausgelagert). Die Erzeugnisse werden nach dem Recken nicht nachgerichtet
T73511 Wie T73510, jedoch geringfügiges anschliessendes Nachrichten zur Einhaltung der festgelegten Grenzabmasse zulässig
T8 Lösungsgeglüht, kaltumgeformt und warmausgelagert
T9 Lösungsgeglüht, warmausgelagert und kaltumgeformt